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當(dāng)前位置：上海旭傳電子科技有限公司>>超聲波在線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備>>圓柱坯件超聲波檢測(cè)>> 圓柱坯件超聲波檢測(cè)銅鑄坯超聲探傷儀
圓柱坯件超聲波檢測(cè)系統(tǒng)的關(guān)鍵之處是耦合技術(shù)：超聲波探頭和工件表面間隔一定的距離，中間充滿(mǎn)穩(wěn)定的耦合水，這就使得探頭幾乎不會(huì)有任何磨損，并且在更換工件直徑規(guī)格的時(shí)候設(shè)備的調(diào)整時(shí)間也很短。
這項(xiàng)技術(shù)也稱(chēng)為射流技術(shù)，它設(shè)定了探頭和工件間的水層。探頭和工件表面間的距離為幾十毫米(一般在30mm到70mm)，因此可以大大延長(zhǎng)探頭的使用壽命。該系統(tǒng)使用的探頭是液浸式探頭，而不是雙晶探頭。
由于探頭靴需要因?yàn)楣ぜ睆降淖兓鼡Q，所以可大大提高系統(tǒng)的檢測(cè)效率和檢測(cè)速度。通過(guò)距離波幅校正曲線(xiàn)(DAC曲線(xiàn))的方法，所有不同深度的缺陷都可獲得一致的檢測(cè)靈敏度。
通過(guò)滑撬和/或輥輪機(jī)構(gòu)引導(dǎo)探頭靴沿工件表面運(yùn)動(dòng)，同時(shí)保持超聲波探頭和工件間的距離恒定。為減小工件平直度偏差對(duì)于檢測(cè)的影響，探頭架上設(shè)計(jì)安裝有一個(gè)框架聯(lián)軸節(jié)，從而使探頭基座能夠精確地貼合工件表面，保證檢測(cè)精度的穩(wěn)定可靠。
a)只使用直探頭檢測(cè)。被檢工件旋轉(zhuǎn)，探頭架直線(xiàn)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)超聲波檢測(cè)的全覆蓋。
b)用斜探頭檢測(cè)圓柱坯件的近表面缺陷。
這可以用直探頭相對(duì)于工件表面傾斜一個(gè)角度來(lái)實(shí)現(xiàn)?？紤]到工件表面的折射規(guī)律，工件內(nèi)部通常采用 45°折射角。為檢測(cè)工件內(nèi)部不同位置的近表缺陷，系統(tǒng)在圓周兩個(gè)方向上(順時(shí)針?lè)较蚝湍鏁r(shí)針?lè)较?都能被聲波掃查。
圓柱坯件超聲波檢測(cè)系統(tǒng)的探頭架可采用兩種不同的布置方式：即探頭全部都安裝在一個(gè)探頭架內(nèi)，或者將探頭平均分布在整個(gè)工件長(zhǎng)度上。
這兩種方式的選取取決于工件直徑、工件端頭情況和工件的平直度等。如果工件的端頭齊整、直徑比較小并且平直度較好的情況，適合采用一個(gè)探頭架帶多探頭的配置。對(duì)于端部粗糙的鋁鑄坯件等，則需要采用第二種配置，即將探頭平均分布在整個(gè)工件長(zhǎng)度上。
在這種情況下，每個(gè)探頭覆蓋工件的一定區(qū)域，最終實(shí)現(xiàn)工件全體的檢測(cè)。 不管采用上述哪種情況，為保證超聲波的全覆蓋，檢測(cè)軌跡都必須有重合，即必須保證有一定的覆蓋率。
對(duì)于不同的檢測(cè)需求，需要采用不同數(shù)量的探頭。當(dāng)然，探頭是檢測(cè)機(jī)械的一個(gè)關(guān)鍵因素。如果采用特殊線(xiàn)聚焦探頭，則可以提高檢測(cè)靈敏度高，相應(yīng)的檢測(cè)螺距也較大。
